石膏（板）制造过程水分控制

为什么要控制石膏（板）水分含量？

• 从工艺、品质角度：水分含量大小影响成品品质，反映出来的就是产品品质的好坏；
• 从经济角度：控制水分含量可大化企业的投入成本，使效益大化。

通常来说，石膏产品制造商必须严格控制各个工艺点的水分含量，以便对整个生产工艺进行调控，保持优生产状态，已达到高的经济效益。

怎么去控制石膏（板）的水分含量？

传统的办法就是失重法：

1. 记录样品烘干前的重量
2. 进行烘干使样品达到恒重，记录样品烘干后的重量
3. 计算公式 MC 代表水分含量，用 百分比 表示

传统办法大的缺点就是时效性差，往往一个结果需要等待 1 - 2 小时甚至更久，在这段时间内，制程发生的变化都是无法及时知晓的，因此依靠其他的手段来直观显示并控制整个制程的每一个工艺点每一时刻的状态，是企业有效节约成本、大生产效益的选择。

在线实时监控石膏（板）水分的新选择——美国 FINNA 水分仪

关于美国 FINNA ：
FINNA 是先进工业传感器的，为石膏制造商提供端到端的水分测量解决方案，FINNA 的系统可以控制关键点的水分含量，包括原料阶段、制程阶段（窑内和窑后）以及成品阶段。
在下面的视频里面我们详细介绍了如何在石膏生产工艺的各个控制点进行水分的控制，以及在各个控制点适用的水分仪产品。

石膏从原料到成品的三个阶段

1、原料阶段 & SMART III NIR 近红外在线水分仪

SMART III NIR 近红外在线水分仪——检测石膏原料的水分

SMART III NIR 近红外在线水分仪

2、制程阶段 & SMART III RF 射频在线水分仪

制程阶段（窑内、皮带线）

完整的视频介绍：

石膏（板）制造过程水分控制